針對現有的核桃分級機存在生產效率低、分級不精準等問題,在原有的滾杠式分級機、柵條式分級機、滾筒式分級機的基礎上,結合全區生產實際情況,研制了一種高效率、高精度的滾杠式青核桃分級機,介紹了滾杠式青核桃分級機的工作原理、主要部件設計和結構特點。
近年來,隨著核桃種植規模的增加和盛果期到來,需要處理的青核桃產量急劇上升再加上核桃的采收期相對集中,加工期只有15天左右,青皮核桃加工規模大,許多核桃來不及脫皮,果仁就已經霉爛變色,如不能及時將核桃青皮進行剝離,嚴重影響核桃的品質。核桃的采收、脫青皮、清洗、烘干以及破殼和殼仁分離等工序已初步實現了機械化。但是采收后的核桃不能直接進行機械化脫青皮,而是先按不同尺寸大小進行分級,不同級別的核桃分別加工,以減少核桃粹果率、減輕勞動強度、提高效率與核桃品質,實現核桃的商品化。
現有的分級機主要有滾筒分級機、柵條式分級機、滾杠分級機。滾筒式分級機關鍵部件是滾筒,通常用薄鋼板沖孔卷成。滾筒分為若干組,組數為所需分級級數減1。滾筒上有很多小孔,各組小孔孔徑不同,而同一組中的孔徑一樣。從物料進口至出口,后組的孔徑比前組大,小于前一組孔徑的物料從前一組掉出用漏斗收集為一個級別,以下以次類推。工作時被篩選的物料由喂入裝置進入篩筒內,沿著旋轉篩筒的內壁上升,當上升至一定高度后松散落下,如此反復連續進人篩筒內的物料受壓力和提升力的作用。
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